DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方(fang)用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)