DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)收卷，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷直(zhi)徑.達到(dao)膜卷由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于(yu)卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)