DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高質(zhi)量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊(die)加(jia)(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的問題.最終達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料