DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會對膜面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料