DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料