DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)