DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)(he)理(li)，節(jie)能(neng)(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出(chu)多(duo)種高性能的模頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料