DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易(yi)(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可(ke)生產出(chu)透(tou)明度更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料