DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結構科學合理，節能易維護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料