DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非(fei)接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)