DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和(he)生(sheng)(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)(li)的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料