DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)(jie)構科(ke)學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的問(wen)題(ti).最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)