DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品(pin)(pin)配(pei)(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)