DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用料和生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)(jing)打(da)造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料