DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)(de)(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離(li)的(de)(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的問題.最終達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料