DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作的傳感器(qi)分別產生不同的電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)(gou)科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如(ru)配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料