DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非(fei)接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)(shi)旋轉，薄膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷(duan)的技(ji)術創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心(xin)出力收(shou)(shou)卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收(shou)(shou)卷直徑(jing)(jing).達到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)