臨沂中心收卷
采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷,加上系統的錐度(du)控制,實時計算收卷直徑.達到膜卷由小直徑到大直徑過程中(zhong),收卷馬達的出力(li)曲線變化.克服(fu)了由于卷徑不同(tong),同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內緊外松(song)的目的,使卷膜不變形(xing)。
無錫(xi)市(shi)錫(xi)山區(qu)羊尖鎮膠山路70號
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采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷,加上系統的錐度(du)控制,實時計算收卷直徑.達到膜卷由小直徑到大直徑過程中(zhong),收卷馬達的出力(li)曲線變化.克服(fu)了由于卷徑不同(tong),同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內緊外松(song)的目的,使卷膜不變形(xing)。
DOSE UNIT自動配料系統(tong)
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.
優勢
每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).
每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.
操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).
方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比.
實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)
配料精度1%.
單臺配料產量(liang).200KG/H
集中吸料控制.
每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料
功能
免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動換卷、自動卸(xie)卷.
急停開關,確保安全
功能
為在線薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器,在線測量厚薄的(de)同時,不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷,特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。
優勢
探頭具(ju)有(you)兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)情(qing)況下它不會影響(xiang)結果。
功能
水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉,薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定,結構(gou)科學合理,節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭(tou),簡化了(le)模頭(tou)結構(gou),徹底(di)解決了(le)旋轉模頭(tou)流道(dao)長,熔(rong)體密封難,易漏料(liao),加熱不均勻,維護(hu)難,薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時,簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系統,可生產出透明度(du)(du)更高,物(wu)理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。
優勢
使用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整度,精密(mi)的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度,使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上,保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。
功能
經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術(shu)創新,倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模頭,如(ru),中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑,處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。
優勢
每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.
每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.
操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.
功能
采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan),加上系統的錐度控制,實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中,收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)化,克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)(tong),同(tong)(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。
優勢
每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.
每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.
操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).
方便控制產品(pin)層厚比.
實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)
功能
免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.
優勢
每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度(du).
每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).
操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.
方便控制產品層厚比.
實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))
配料精度1%.
單臺配料產(chan)量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |