林芝中心收卷
采用卷軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力收卷,加上系統的(de)錐(zhui)度控制,實時計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong),收卷馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化.克服了由于卷徑不(bu)同,同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷膜(mo)不(bu)變形。
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采用卷軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力收卷,加上系統的(de)錐(zhui)度控制,實時計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong),收卷馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化.克服了由于卷徑不(bu)同,同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷膜(mo)不(bu)變形。
DOSE UNIT自動配料系統
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.
優勢
每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度(du).
每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.
操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.
方便控(kong)制產品層厚比.
實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)
配料精度1%.
單臺配料產量(liang).200KG/H
集中吸料控制.
每組配料機可(ke)控四種或更多種原料
功能
免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動換(huan)卷、自動卸卷.
急停開關,確保安全
功能
為在線薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測量設(she)計的非接觸式電容傳感器,在線測量厚(hou)(hou)薄(bo)的同時,不會(hui)對膜面產生刮傷,特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄(bo)膜生產。
優勢
探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(范圍從100至(zhi)350um)的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響結果。
功能
水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線速度恒定,結(jie)構科學合(he)理,節能易維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou),簡化了模頭(tou)(tou)結(jie)構,徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長,熔體密封難,易漏料,加熱不均勻,維護(hu)難,薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難題(ti)。同時,簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)(xi)統,可生產出透明度更(geng)高,物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。
優勢
使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du),精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du),使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上,保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang),滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。
功能
經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin),倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭,如(ru),中心(xin)進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑,處(chu)理不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。
優勢
每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).
每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.
操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.
功能
采用(yong)卷軸中心出力(li)收卷,加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi),實時計算收卷直徑.達到膜卷由(you)小直徑到大直徑過(guo)程中,收卷馬達的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化,克服(fu)了由(you)于卷徑不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷膜不變(bian)形。
優勢
每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.
每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.
操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.
方便(bian)控制產品層厚比.
實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)
功能
免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).
優勢
每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).
每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.
操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).
方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.
實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)
配料精度1%.
單臺配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |