DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非(fei)接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構(gou)(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構(gou)(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出(chu)多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多(duo)種原料