DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的平整(zheng)度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料