DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的因(yin)素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維護。其(qi)取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)(hua)了模頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時，簡化(hua)(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)