DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此項(xiang)合并可以(yi)不受(shou)距離的因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時(shi)計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)(li)曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)