DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)(he)理(li)(li)，節能(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)(he)膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更高(gao)，物理(li)(li)性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時(shi)計(ji)算(suan)收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)