DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)(neng)易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料(liao)(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打(da)造(zao)出(chu)多種高性能的模頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲(huo)得(de)完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原(yuan)料