DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配方(fang)用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料(liao)