DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理(li)，節(jie)能易(yi)(yi)維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和(he)生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度(du)控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料