DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同(tong)時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感(gan)的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔(ta)架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料