DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素而(er)仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等(deng)一(yi)系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料