DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠(ji)制品(pin)配方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)