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龍巖三層1600(小機型)

該機組采用專利技術的三(san)層共(gong)擠內冷模具、水平(ping)式牽(qian)引旋轉裝置、全(quan)自(zi)動(dong)(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機。全(quan)自(zi)動(dong)(dong)中心(xin)收卷(juan)(juan)機具有表面摩擦收卷(juan)(juan)、中心(xin)收卷(juan)(juan)、間(jian)隙收卷(juan)(juan)三(san)種收卷(juan)(juan)方式,能(neng)(neng)適(shi)(shi)應超(chao)薄、超(chao)厚薄膜(mo)(mo)及(ji)自(zi)粘性(xing)薄膜(mo)(mo)等各種功能(neng)(neng)性(xing)薄膜(mo)(mo)收卷(juan)(juan)。整(zheng)機自(zi)動(dong)(dong)化程度高,操作維(wei)護方便,廣泛適(shi)(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)測量厚(hou)(hou)薄的(de)(de)同(tong)時,不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷,特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙(范圍從100至(zhi)350um)的(de)(de)情況下它不會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄(bo)膜線速度(du)恒定,結構(gou)科(ke)學(xue)合理,節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou),簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou),徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長,熔體(ti)密封難(nan),易(yi)漏(lou)料,加熱不(bu)均勻,維護難(nan),薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時,簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)統,可生產出透明度(du)更(geng)高,物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度,精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度,使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang),保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新,倍加德已經打造(zao)出多種高性能(neng)的模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶(rong)體流動路徑,處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收卷,加上系統(tong)的(de)錐度控制,實時計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong),收卷馬達的(de)出(chu)力曲線變化,克服了由(you)于卷徑不(bu)同(tong),同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de),使卷膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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