DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電(dian)容(rong)。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能(neng)(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)(neng)更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚(hou)偏(pian)差均勻分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的問題.最終達到產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)