DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計(ji)的非(fei)接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)