DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的傳感器(qi)分別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合并可以不受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)