DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平(ping)整(zheng)度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力(li)(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料