DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的問題(ti).最終達到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料