DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不同(tong)的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜公差(cha)大(da)等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共(gong)擠制品配方(fang)用料和生產工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可(ke)生產出透明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力曲(qu)線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)