DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制品配方用料和生產工(gong)藝控(kong)制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度更(geng)(geng)高，物理性(xing)能更(geng)(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料