DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度(du)(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多(duo)種高性(xing)能(neng)的模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內(nei)緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)