DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并(bing)(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大(da)等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的平(ping)整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料