DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜具有非(fei)凡的平整度(du)，精(jing)密的膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的膜厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的高質量(liang)，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)