DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)(xi)統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)(du)更高，物理性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度(du)，精(jing)密(mi)的膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的高(gao)(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)(gao)速印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的問(wen)題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料