DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的因素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)