DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控(kong)制的(de)難度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料