DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的電容。此項合并(bing)(bing)可以不受(shou)距離的因(yin)素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料