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眉山三層1600(小機型)

該(gai)機組采用專利技術的三層共擠內(nei)冷(leng)模(mo)具、水平式牽(qian)引(yin)旋轉(zhuan)裝(zhuang)置、全自動中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)機。全自動中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)機具有表面摩(mo)擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)三種(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)方式,能適(shi)應(ying)超(chao)薄(bo)、超(chao)厚薄(bo)膜及自粘性薄(bo)膜等各種(zhong)功能性薄(bo)膜收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)。整(zheng)機自動化程(cheng)度高,操作維護方便(bian),廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)膜的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時(shi),不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷,特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)(de)(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)(范圍(wei)從100至350um)的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan),薄膜線(xian)速度(du)恒定(ding),結構(gou)科學合理,節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou),簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou),徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang),熔體密封難(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時(shi),簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統,可生產出(chu)透明度(du)更高(gao),物理性能更好的薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度,精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度,使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上,保證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量,滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的要求。

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模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技(ji)術創新,倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭,如(ru),中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動(dong)路徑,處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan),加上系統的(de)(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中,收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua),克服了由于卷(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更(geng)多種原(yuan)料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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