DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一(yi)系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造出多(duo)種高性(xing)能的模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料