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梅州三層2600

該機(ji)組采(cai)用專利技術的三層(ceng)共擠內冷模(mo)具、水(shui)平式牽(qian)引旋(xuan)轉裝置(zhi)、全自(zi)(zi)動(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)(zi)動(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)具有表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)、間隙(xi)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)(juan)方式,能(neng)適應超薄、超厚薄膜(mo)及自(zi)(zi)粘性(xing)薄膜(mo)等各種功能(neng)性(xing)薄膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)程度(du)高,操(cao)作維護方便,廣泛(fan)適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質(zhi)薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器,在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時,不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷(shang),特(te)別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線(xian)速度恒定,結構(gou)科(ke)學合(he)理,節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡化了模頭(tou)結構(gou),徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體密(mi)封難(nan)(nan),易(yi)漏(lou)料(liao),加(jia)熱不均勻,維(wei)護難(nan)(nan),薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時,簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong),可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更高,物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du),精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du),使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)(juan)上,保證(zheng)了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量(liang),滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin),倍(bei)加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭,如(ru),中心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑,處理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制(zhi),實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同,同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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