DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠(ji)制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收卷，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料