DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面產生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可(ke)以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)多層共擠制品配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造(zao)出多(duo)種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料(liao)